Sécheur à tambour rotatif

Les sécheurs rotatifs Cimma sont conçus sur mesure pour répondre aux caractéristiques spécifiques du matériau à sécher, offrant ainsi efficacité et flexibilité dans le processus.

Modes de séchage
Le processus peut être réalisé avec deux types de flux de gaz chauds :

• Contre-courant: les gaz chauds rencontrent le matériau près de la sortie, ce qui permet des températures élevées et un séchage important. Convient aux matériaux résistants à la chaleur.
• Flux parallèle (équicourant): le gaz et le matériau se déplacent dans la même direction, ce qui est idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur ou les matériaux très humides qui risquent de coller aux murs.

Chauffage

• Direct : le matériau entre en contact avec les gaz chauds produits par la combustion ou l’air chauffé. Solution simple et économique, adoptée lorsque le matériau peut être exposé aux gaz de combustion.
• Indirect : le cylindre rotatif est chauffé à l’extérieur par un four statique, ce qui évite tout contact avec les gaz de combustion. Utilisé pour les matériaux sensibles ou nécessitant des températures élevées, comme la cuisson du plâtre.

Construction
Les sécheurs peuvent être monocylindriques (pour le contre-courant et le courant parallèle) ou bicylindriques (courant parallèle uniquement), avec une meilleure efficacité thermique et un encombrement réduit.

A l’intérieur, des lames et des membranes assurent un avancement correct et un échange thermique optimal entre le gaz et le matériau.

Accessoires
Cimma fournit des dispositifs d’alimentation, de déchargement, de dépoussiérage, d’isolation thermique et de sécurité, ainsi que des équipements pour le pré-broyage des matériaux si nécessaire.

Cimma fournit des sécheurs rotatifs personnalisés, fiables et performants pour tous les besoins industriels.