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La salle de test et les tests à Cimma
La salle d’essai de Cimma Morandotti S.p.A. est le lieu où se consolide l’idée industrielle du client. Nous y effectuons des essais de broyage, de pulvérisation et de micronisation sur les matériaux du client, en utilisant toutes les technologies que nous proposons, comme les broyeurs à marteaux et à grilles, le broyeur à pics également cryogénique, le microniseur avec sélecteur dynamique intégré, et d’autres types de broyeurs de notre propre construction. L’objectif ? Réduire la taille des particules jusqu’à la cible indiquée par le client.
Pourquoi tester dans notre salle de test ?
Notre salle d’essai interne est utilisée pour effectuer des tests technologiques et confirmer les données de processus du projet soumis par le client. Dans notre salle d’essai, la machine de broyage, de pulvérisation et de classification la mieux adaptée aux besoins du client peut être identifiée parmi les nombreuses machines industrielles installées.
Le parcours d’essai en 4 étapes
Dans la salle de répétition, chaque activité s’articule autour d’un processus clair et collaboratif composé de quatre étapes fondamentales :
1. Accord sur le matériel à transformer
Cette première phase est cruciale : nous définissons avec le client les caractéristiques du matériau à tester(nature, taille des particules, humidité, sensibilité à la chaleur, etc.), et nous identifions, après uneanalyse ciblée et efficace, la technologie la plus appropriée à l’objectif visé.
2. Réception et préparation du matériel
Le matériel est livré dans les locaux de Cimma, qui convient à l’avance des caractéristiques du matériel, de la quantité, du type d’emballage et des procédures opérationnelles de l’essai. Chaque échantillon est identifié et préparé selon des procédures traçables et personnalisées.
3. Réalisation du test
Le matériau peut être traité dans l’un de nos broyeurs à marteaux, dans des broyeurs à pics, dans des microniseurs avec des classificateurs dynamiques intégrés ou indépendants, et souvent dans une combinaison de ces équipements. Nous identifions le broyeur le plus approprié parmi ceux dont la matière traverse le broyeur par gravité à travers une grille ou par aspiration avec des classificateurs intégrés et dont le produit est acheminé vers le cyclone et/ou le filtre de traitement. Si nécessaire, nous effectuons des essais comparatifs pour définir la meilleure solution.
Tous les paramètres de fonctionnement sont contrôlés pendant les essais : débit, température, distribution de la taille des particules. Le client peut assister au test, recevoir des mises à jour en temps réel et/ou analyser le rapport préparé après les tests.
4. Résultat final : rapport et proposition
À la fin des tests, un rapport détaillé reprenant tous les résultats est émis :
- description de la technologie utilisée
- les paramètres de fonctionnement de la machine et de l’installation
- courbe granulométrique (granulomètre à diffraction laser) ;
- la performance de l’usine et son degré d’efficacité ;
- d’éventuelles propositions de machines-usines et d’une éventuelle mise à l’échelle industrielle.
Les données recueillies peuvent être utilisées pour concevoir des installations sur mesure ou pour optimiser les processus existants.
Ce qui peut être testé dans notre salle de test
Exemples de matériaux pouvant être testés ou traités :
Matières organiques: fibres végétales, plantes médicinales, farines protéiques, etc.
Produits alimentaires: cacao, caroubes, épices, sucres, etc.
Minéraux: carbonate, kaolin, chaux, oxydes, phosphates, gypse, bentonite, etc.
Mélanges complexes pour l’industrie chimique et cosmétique.
Autres produits sur demande spécifique.
Les avantages de la salle de répétition Cimma
Approche personnalisée : chaque test est planifié et adapté aux besoins du client.
Différentes technologies peuvent être combinées pour offrir une flexibilité maximale.
Traitement de matériaux même partiellement humides, durs, fibreux, abrasifs, etc.
Possibilité de traiter des matériaux nécessitant un processus cryogénique.
Manipulation de matériaux nécessitant unséchage au moyen de la technologie de dessiccation.
Un soutien technique constant tout au long du processus d’essai, jusqu’à la définition de la proposition technico-économique.
Contactez nous
Vous avez un matériau à tester ? Vous voulez savoir si votre matériau peut être traité avec l’une de nos technologies? Écrivez-nous, nous transformons tous les défis en solutions concrètes.
