Installations Cimma pour la pulvérisation fine de matériaux solides
La pulvérisation industrielle est un processus crucial pour toutes les entreprises qui transforment des matières premières solides en poudres de taille contrôlée. Des secteurs tels que la chimie, l’alimentation, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et l’exploitation minière nécessitent des installations fiables capables de produire des poudres homogènes de dimensions précises et de qualité constante dans le temps.
Chez Cimma Morandotti S.p.A., nous fournissons une technologie de pointe pour répondre à toutes les exigences en matière de pulvérisation. Nos installations intègrent des systèmes de broyage, de pulvérisation et de sélection de la taille des particules en une seule ligne efficace, capable de minimiser les déchets et d’optimiser le rendement.
Chaque projet est personnalisé : nous étudions la solution la plus adaptée au matériau et aux performances requises par le client.
Du broyeur à la classification : comment fonctionne le processus
La matière première est introduite dans une installation conçue sur mesure, qui peut comprendre un broyeur à marteaux préparant la matière à la pulvérisation fine et un microniseur, avec ou sans classificateur intégré. La ligne comprenant un broyeur à marteaux et un microniseur est idéale pour obtenir des particules très fines et uniformes à partir de morceaux de matériaux, même assez gros. Pour les besoins spécifiques de séparation des fractions fines, les coupes granulométriques précises et les besoins de post-classification, la ligne est complétée par des microclasseurs dynamiques capables d’obtenir les fractions granulométriques souhaitées.
Les nombreuses tailles de broyeurs à marteaux, de pulvérisateurs et de microclasseurs de CIMMA Morandotti S.p.A. permettent de répondre à une très large gamme de débits et d’exigences en matière de taille des particules.
Une fois broyé, le matériau pulvérisé est transporté dans une suspension pneumatique vers un classificateur dynamique intégré au broyeur, qui sélectionne les particules en fonction de leur taille. Les plus grosses sont redirigées vers la chambre de broyage du broyeur pour une réduction supplémentaire. Il en résulte une distribution granulométrique étroite, qui peut être ajustée par la vitesse du rotor du broyeur, le sélecteur et la régulation du flux d’air.
Comme indiqué, une post-classification peut être envisagée pour des besoins plus spécifiques de réduction de la taille des particules et de séparation des fractions ayant des tailles de particules différentes.
Micro-séparation de poudres ultra-fines
L’un des points forts des installations Cimma est la possibilité d’ajouter un micro-séparateur dynamique. Celui-ci permet d’obtenir des poudres d’une finesse allant jusqu’à 99% < 10 microns. Ce système est idéal pour les matériaux qui nécessitent une distribution granulométrique très précise. Il est parfait dans les secteurs où la qualité de la poudre est importante pour le résultat final.
Nos installations peuvent être réglées rapidement et facilement, ce qui permet à l’opérateur de modifier les paramètres en fonction des besoins de production grâce à l’interface HMI qui permet de contrôler et de commander chaque partie de l’installation, avec la possibilité de mémoriser les paramètres pour chaque produit désiré. La flexibilité est un facteur clé pour les entreprises qui travaillent avec des matières premières différentes, qui veulent obtenir des produits différents et qui doivent gérer des lots de production variables.
Avantages des solutions Cimma
Nos systèmes peuvent être utilisés dans de nombreux contextes industriels, avec de nombreux avantages :
- Contrôle précis et répétable de la taille des particules
- Faible consommation d’énergie
- Facilité d’adaptation
- Réduire les déchets
- Adaptabilité à différents matériaux
- Prêt pour l’industrie 4.0 et 5.0
- Qualité constante du produit final
- Entretien simplifié et longue durée de vie
Nous pouvons fournir des installations complètes ou des composants individuels : microniseur, broyeur à marteaux , pulvérisateur, classificateur, micro-séparateur, filtres, alimentateurs et systèmes de contrôle automatique.
Où nos installations sont-elles utilisées ?
Les solutions Cimma sont utilisées dans toute l’Europe et dans le monde entier dans des secteurs tels que :
- Production de pigments et de colorants
- Produits chimiques
- Additifs pour plastiques, caoutchouc et peintures
- Aliments en poudre et produits nutraceutiques
- Traitement des minéraux et des agrégats
- Produits végétaux
Chaque installation peut être dimensionnée en fonction de la quantité de matière à traiter, de la finesse requise et des caractéristiques physico-chimiques du produit.
Liens et informations utiles
Pour en savoir plus :
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