Settore riciclo

Tecnologie innovative per un futuro sostenibile nel settore del riciclo

Cimma offre soluzioni impiantistiche per il trattamento e la valorizzazione di materiali di scarto, contribuendo attivamente all’economia circolare. I nostri impianti per frantumazione, macinazione, polverizzazione e selezione granulometrica sono ideali per il riciclo di rifiuti industriali, sottoprodotti e materiali non pericolosi, con l’obiettivo di recuperarli e reimmetterli nei cicli produttivi.

I protagonisti del settore:

Piastrelle

Tegole

Mattonelle

Mattoni

Forati

Vetro

Macerie

Plastiche

Macchine e impianti Cimma per la valorizzazione intelligente dei materiali riciclabili

Cimma offre soluzioni avanzate per la macinazione e la riduzione volumetrica di rifiuti, con linee di produzione progettate in collaborazione con il cliente per massimizzare l’efficienza e le performance produttive. Il nostro apporto alla progettazione e realizzazione di impianti per il riciclo di rifiuti e scarti di produzione è determinante per l’ottimizzazione dei processi, seguendo principi di sostenibilità e di riduzione dell’impatto ambientale.

Mulino a martelli e doppio rotore “ROTODUE 4M-GX”

Mulini adatti a materiali di media durezza e abrasività, ideali per macinazione intermedia con alta produzione di polveri fini. Perfetti per processi combinati di essiccazione e macinazione. Trattano carbonato di calcio, dolomite, coke, calce, gesso, argille e scarti di laterizio. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: inferiore a 100 mm
Campo finezza:0 ÷ 3 mm
Portata: fino a 70 t/ora

Vai alla scheda

Mulino a martelli e singolo rotore tipo “ROTOUNO M-GX”

Il Mulino a martelli e singolo rotore tipo “ROTOUNO M-GX” è adatto alla macinazione e all’essiccazione di minerali teneri e mediamente duri come gesso, talco e dolomite. Produce fino all’80% sotto 1 mm. Robusto, reversibile, con martelli antiusura e griglia regolabile, garantisce elevata resa e manutenzione rapida. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: inferiore a 100 mm
Campo finezza: inferiore a 3 mm
Portata: fino a 35 t/ora

Vai alla scheda

Essiccatore a tamburo rotante

Gli essiccatori rotativi Cimma, personalizzati per ogni materiale, offrono modalità di essiccazione controcorrente o equicorrente e riscaldamento diretto o indiretto. Costruiti con cilindri singoli o doppi, garantiscono efficienza termica e facile manutenzione. Accessori completi supportano alimentazione, scarico e sicurezza. Soluzioni affidabili e flessibili per ogni esigenza industriale.

Portata: da 5 a 50 t/ora
Umidità massima: da 5 a 30%
Potenzialità termica: da 500.000 KCal/ora a 5.000.000 KCal/ora

Vai alla scheda

Mulino a martelli fissi tipo “COMBI”

Il mulino a martelli fissi COMBI è progettato per macinazione a finezze intermedie con alta produzione di parti fini da materiali come argille, calcare, coke e scarti ceramici. Robusto, antiusura, con martelli fissi su 4 spigoli e griglia regolabile, è ideale per impianti ad alta resa.

Alimentazione in ingresso: fino a 200 mm
Campo finezza: 0 ÷ 3 mm
Portata: fino a 70 t/ora

Vai alla scheda

Mulino Urto serie P

Il mulino Urto versione P a martelli rigidi è progettato per la produzione di sabbie fini e polveri con granulometria costante. Adatto alla macinazione di calcare, marmo, argilla, gesso e altri materiali friabili. Ideale per premiscelati, ceramiche, gessi speciali. Ottima affidabilità, basso consumo e lunga durata operativa. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: fino a 30 mm
Campo finezza: 0 ÷ 3 mm
Portata: fino a 12 t/ora

Vai alla scheda

cimma polverizzazione mulino polveri superfini sf75 foto

Mulino polverizzatore a celle tipo "SF"

Mulino polverizzatore a celle tipo SF per la macinazione fine e la micronizzazione di materiali non abrasivi come plastiche, elastomeri, cereali, gesso, ossidi metallici e carbonato di calcio. Elevata efficienza grazie a tecnologie come urto, taglio e turbolenza. Ideale per polveri fini e produzione continua. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 10 mm
Campo finezza: 20 ÷ 100 micron
Portata: 0,3 ÷ 2 t/ora

Vai alla scheda

Rompigrumi “RG”

Il Rompigrumi RG, progettato soprattutto per i settori chimico e alimentare, si installa facilmente sotto silos per disgregare agglomerati e regolarizzare la pezzatura prima del trasporto pneumatico. Può essere anche utilizzato su impianti come macchina principale per la frantumazione. Realizzato in acciaio al carbonio o inox, è semplice da mantenere, con pettini intercambiabili e un dispositivo di arresto automatico.

Alimentazione in ingresso: fino a 200×200 mm
Campo finezza: inferiore a 15 mm
Portata: fino a 5 t/ora

Vai alla scheda

Mulino IMPATTO

Il mulino IMPATTO frantuma materiali duri e umidi come argilla, dolomite e scarti industriali. Senza griglia, evita intasamenti e riduce l’usura. Regolabile e robusto, è ideale per frantumazione primaria in edilizia, ceramica e fonderia.

Alimentazione in ingresso: 250x250 mm
Campo finezza: inferiore a 30 mm
Portata: fino a 120 t/ora

Vai alla scheda

Sminuzzatore “SM”

Lo Sminuzzatore SM è progettato per la frantumazione di argille dure, umide o secche, e materiali agglomerati. Dotato di due cilindri arpionati a velocità differenziata, riduce efficacemente le zolle e agglomerati preparandoli alla macinazione. Struttura robusta, sistema antiusura e facile manutenzione.

Alimentazione in ingresso: 250x250 mm
Campo finezza: inferiore a 30 mm
Portata: fino a 120 t/ora

Vai alla scheda

Frantoio a pettine a singolo e doppio rotore “RIP"

Il frantoio a pettine serie RIP è ideale per frantumare materiali di bassa e media durezza e agglomerati. Dotato di singolo o doppio rotore dentato a pettine, lavora materiali anche umidi e di grandi dimensioni.

Alimentazione in ingresso: 250x250 mm
Campo finezza: inferiore a 25 mm
Portata: fino a 80 t/ora

Vai alla scheda

Mulino ad urto serie D

Il mulino ad urto con martelli oscillanti serie "D"è ideale per la frantumazione di materiali voluminosi e mediamente duri. Utilizzato per produrre sabbie, granigliette e materiali da riciclo. Impiegato nei settori ceramico, laterizio e del trattamento gesso. Struttura robusta, facile manutenzione, resistente anche con materiali leggermente abrasivi. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: fino a 150 mm
Campo finezza: inferiore a 10 mm
Portata: fino a 15 t/ora

Vai alla scheda

mulino premacinatore no griglia rotouno mxp

Mulino Rotouno MXP

Mulino premacinatore senza griglia per materiali abrasivi come gres porcellanato, granito, calcare, dolomite e vetro. Struttura in lega antiusura al cromo, martelli reversibili, rotazione bidirezionale e facile manutenzione. Elevata produzione e ideale per la macinazione di scarti duri e refrattari.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 200 mm lastre fino a 700×700 mm
Campo finezza: 10 ÷ 20 mm
Portata: fino a 40 t/h

Vai alla scheda

Impianto Cimma con mulino a cilindri tipo RII

Mulino a rulli R II

Macchine adatte alla macinazione di materiali di media pezzatura per schiacciamento con necessità di basse percentuali di polvere fine (carbone, fertilizzanti, prodotti chimici, vetro, granito e ossa).

Alimentazione in ingresso: fino a 30 mm
Campo finezza: inferiore a 1 mm
Portata: fino a 50 t/ora

Vai alla scheda

Mulino a pioli "Contrarotor C60”

Il mulino a pioli "Contrarotor C60", a doppio rotore controrotante, è progettato per la macinazione fine di materiali poco abrasivi come carbonato di calcio, cereali, prodotti chimici e alimentari, anche con piccole parti di grasso e olio. Dotato di doppia girante controrotante, garantisce alta resa e qualità costante. Corpo in ghisa, su richiesta anche in acciaio inox.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 8 mm
Campo finezza: 50 ÷ 500 micron
Portata: 500 ÷ 2000 kg/ora

Vai alla scheda

Soluzioni efficaci per il riciclo di materiali da costruzione e vetro

Nel riciclo dei materiali da costruzione, Cimma offre tecnologie per la frantumazione e la preparazione di macerie, piastrelle, tegole, mattonelle, mattoni e forati, consentendo il loro recupero e riutilizzo in nuove applicazioni. Inoltre, forniamo soluzioni specifiche per la frantumazione del vetro proveniente da diverse filiere, permettendo la sua trasformazione in materia prima secondaria di alta qualità.

Un focus sul riciclo consapevole della plastica e di altri materiali

Cimma pone particolare attenzione al riciclo consapevole della plastica, mettendo al servizio del cliente le proprie capacità ingegneristiche per la realizzazione di impianti dedicati, efficienti e innovativi. Le nostre soluzioni comprendono la riduzione volumetrica e la preparazione di diverse tipologie di plastiche per il loro reinserimento nel ciclo produttivo. Siamo inoltre attivi nel fornire tecnologie per il riciclo di altri materiali, contribuendo a una gestione integrata e sostenibile dei rifiuti.

Cimma: il tuo partner tecnologico per un’economia circolare di successo

Se operi nel settore del riciclo e sei alla ricerca di tecnologie avanzate e personalizzate per ottimizzare i tuoi processi di lavorazione, aumentare l’efficienza dei tuoi impianti e contribuire a un’economia circolare di successo, Cimma è il partner tecnologico ideale. Con la nostra esperienza e la nostra gamma di macchine e impianti innovativi, siamo pronti a supportare la crescita della tua attività nel cruciale settore del riciclo. Contattaci per scoprire come le nostre soluzioni possono fare la differenza per il tuo business e per l’ambiente.