Роликово-маятниковые мельницы производства CIMMA применяются на сотнях заводах для производства: керамическая плитка различных типов(керамический гранит, однократного обжига, двойного обжига), экструдированная напольная плитка, клинкер, черепица, цветочные горшки. Инертный сырой материал может быть смолот в смеси с глиной.
Требуемая гранулометрия легко регулируется при помощи воздушного классификатора. Отсев продукта как правило не требуется.
Керамические изделия произведенные из материалов полученных с помощью роликовых мельниц обладают высокими механическими свойствами и очень гладкой поверхностью, без дефектов. Глины с влажностью до 10÷12% легко обрабатываются при максимальной производительности и способны конкурировать по затратам, посредством пропускания горячего газа через мельницу.
РОЛИКОВО-МАЯТНИКОВАЯ МЕЛЬНИЦА способна работать в замкнутом цикле инертных газов при условии наличия контроля измерительного оборудования для обеспечения безопасности. В таких случаях с помощью роликовой мельницы можно обрабатывать взрывоопасные материалы, такие как сера.
Данный тип мельниц подходит для тонкого помола химических продуктов и минералов средней твердости и абразивности
Тонина продукта регулируется в диапазоне 20÷400 микрон (с динамическим классификатором).
Производство наполнителя из различных минералов (0÷100 микрон) сухим способом.
Низкая удельная производительность, обусловленная:
- Низким потреблением энергии
- Надежной работой
- Контролем автоматики
- Помольная среда (помольное кольцо и ролики) выполнены из износостойких сплавов
- Эффективная сушка материала путем продувки горячего газа через мельницу
- Пылеулавливание в закрытом и отрытом воздушном контуре, в зависимости от конкретного применения
Диапазон производительности 5÷20 т/час.
| Горнодобывающая промышленность | Химическая промышленность | Разное |
| • Тальк | • Сера | • Уголь |
| • Известняк | • Инсектициды | • Графит |
| • Мрамор | • Удобрения | • Нефтяной кокс |
| • Доломит | • Диоксид титана | • Табачная продукция. |
| • Барит | ||
| • Борная руда | ||
| • Каолин | ||
| • Бентонит | ||
| • Оксид магния | ||
| • Фосфаты | ||
| • Гипс | ||
| • Известь |
| TIPO | PD 1200 | PD 1504 PD 1503 |
|
| мм | 15 ÷ 30 | 15 ÷ 30 | |
| Диаметр помольного кольца | мм | 1200 | 1500 |
| Кол-во помольных роликов | 3 | 3 4 | |
| Установленная мощность | |||
| Мельница | кВт | 45 | 90 |
| Всасывающий вентилятор | кВт | 37 ÷ 55 | 90 ÷ 110 |
| Динамический классификатор | кВт | 4 ÷ 7,5 | 7,5 ÷ 11 |
| Вес мельница + классификатор | кг | 9000 | 15000 |
| Производительность по сушке материала | макс. кг/ч H20 | 400 | 1100 |
| Производительность: | |||
| Глина и керамические частицы минус 300 микрон | т/ч | 4 ÷ 8 | 12 ÷ 22 |
| Известняк минус 100 микрон | т/ч | 3 ÷ 6 | 5 ÷ 10 |
| Тальк, каолин минус 30 микрон | т/ч | 1,5 ÷ 2,5 | 2,5 ÷ 6 |
| Уровень шума (1м) без шумоизоляции установки* | дБ | 85 | 85 |
Уровень шума может отличаться при различных режимах работы.
