ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Барабанная сушилка является одной из наиболее используемых установок в процессах промышленной сушки сырых материалов.
Простой принцип работы, низкие эксплуатационные расходы, большая пропускная способность.
Мы предлагаем установки для сушки минералов, кварцевого песка, глины, каолина, известняка, металлической стружки, удобрений, различных химических продуктов, бентонита, гипса, шлама сточных вод, костей, отходов производства кожи, рогов и ногтей, железного порошка.
Барабанная сушилка может быть выполнена в различных композициях в соответствиями с особенностями обрабатываемого материала.
Мы предлагаем установки с одним сушильным барабаном с встречным/параллельным потоком воздуха или с двойным барабаном с параллельным потоком воздуха.
Установка может быть спроектирована с прямым и непрямым обогревом.
В установках с прямым нагревом, сырой материал контактирует с горячими газами; которые возникают от процесса горения(прямой способ) или от нагрева воздуха(сушка горячим воздухом).

Обогрев может быть спроектирован для использования различных видов твердого/жидкого топлива, газа или электричества

Для выбора сушилки, отвечающей Вашим требованиям, следует указать следующие параметры:

  • Материал и его характеристики
  • Максимальный размер частиц и приблизительны гранулометрический состав
  • Требуемая производительность, влажный материал
  • Начальная максимальная влажность
  • Конечная требуемая влажность
  • Максимальная температура, допустимая для материала
  • Тип используемого топлива и его характеристики
  • Может ли материал взаимодействовать с продуктами сгорания
  • Требуемый режим регулирования температуры сушки: ручной или автоматический.
  • Требования к обеспыливанию.

 

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПЕЧИ, МАТЕРИАЛ ГИПС

Другим типичным применением барабанной сушилки является обжиг гипса в печи.
У этого типа гипсовых печей есть преимущество, которое заключается в простоте обслуживания и имеет возможность непрерывной работы с большим объемом.
Наш технический офис спроектирует и предложит все необходимое дополнительное оборудование, такое как система пылеулавливания, система загрузки/разгрузки материала, термоизоляцию и т.д.

Размеры этих установок индивидуальны для каждого конкретного проекта.
Общая информация:

  • Наружный диаметр от 600 мм до 2250 мм
  • Длина от 5 м до 14 м
  • Тепловая мощность блока сгорания от 100 000 кал / час до 4 000 000 кал / час
ТИП I II II bis III
Максимальная тепловая мощность блока сгорания калl/ч 750.000 1.500.000 2.000.000 3.000.000
Наружный диаметр мм 1400 1800 2100 2250
Длина мм 4500 6000 6000 7000
Привод кВт 5 15 22,5 22,5

 

Вышеуказанные данные являются ориентировочными и могут быть изменены без уведомления.