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Essicazione ed essico-macinazione industriale

L'efficienza su misura per i tuoi materiali con CIMMA

CIMMA è all’avanguardia nella progettazione di soluzioni su misura per l’essiccazione e l’essico-macinazione industriale. Comprendiamo l’importanza di trattare i materiali con la massima efficacia, ottimizzando i consumi energetici e garantendo la qualità del prodotto finale.
CIMMA è all’avanguardia nella progettazione di soluzioni su misura per l’essiccazione e l’essico-macinazione industriale. Comprendiamo l’importanza di trattare i materiali con la massima efficacia, ottimizzando i consumi energetici e garantendo la qualità del prodotto finale.

Essiccatoi rotativi a tamburo e sistemi di riscaldamento in vena d'aria CIMMA: l'eccellenza nell'essiccazione di materiali sfusi

I nostri essiccatoi rotativi a tamburo e sistemi di essico-macinazione rappresentano la principale tecnologia per l’essiccazione. Sono ideali per trattare materiali sfusi come sabbie silicee, carbonato di calcio, argille, caolini e inerti in genere, nonché materie prime organiche vegetali. Ogni essiccatoio è realizzato su misura per adattarsi perfettamente alle specifiche caratteristiche del materiale da trattare, alla capacità produttiva richiesta e alla precisa percentuale di umidità da eliminare. Questo approccio personalizzato garantisce prestazioni elevate e una significativa riduzione dei costi operativi.

I mulini e polverizzatori sotto presentati possono essere integrati con un sistema di essico-macinazione.

impianto essiccazione
SV micro cimma impianto

Mulino micronizzatore con selettore dinamico tipo “SV MICRO”

Mulino micronizzatore con selettore dinamico tipo “SV MICRO”, progettato per la micronizzazione fine e finissima di minerali, prodotti chimici e vegetali. Il sistema dinamico di selezione granulometrica permette una regolazione precisa nel campo 15–100 micron. L’aria aspirata attraverso il mulino può essere riscaldata per essiccare prodotti umidi, o refrigerata per trattare prodotti termosensibili.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 10 mm
Campo finezza: 15 ÷ 100 micron
Portata: 300 ÷ 3000 t/ora
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rotodue4mgx 03

Mulino a martelli e doppio rotore “ROTODUE 4M-GX”

Mulini adatti a materiali di media durezza e abrasività, ideali per macinazione intermedia con alta produzione di polveri fini. Perfetti per processi combinati di essiccazione e macinazione. Trattano carbonato di calcio, dolomite, coke, calce, gesso, argille e scarti di laterizio. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: inferiore a 100 mm
Campo finezza:0 ÷ 3 mm
Portata: fino a 70 t/ora
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rotounomgx 01

Mulino a martelli e singolo rotore tipo “ROTOUNO M-GX”

Il Mulino a martelli e singolo rotore tipo “ROTOUNO M-GX” è adatto alla macinazione e all’essiccazione di minerali teneri e mediamente duri come gesso, talco e dolomite. Produce fino all’80% sotto 1 mm. Robusto, reversibile, con martelli antiusura e griglia regolabile, garantisce elevata resa e manutenzione rapida. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: inferiore a 100 mm
Campo finezza: inferiore a 3 mm
Portata: fino a 35 t/ora
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impianto essiccazione

Essiccatore a tamburo rotante

Gli essiccatori rotativi Cimma, personalizzati per ogni materiale, offrono modalità di essiccazione controcorrente o equicorrente e riscaldamento diretto o indiretto. Costruiti con cilindri singoli o doppi, garantiscono efficienza termica e facile manutenzione. Accessori completi supportano alimentazione, scarico e sicurezza. Soluzioni affidabili e flessibili per ogni esigenza industriale.

Portata: da 5 a 50 t/ora
Umidità massima: da 5 a 30%
Potenzialità termica: da 500.000 KCal/ora a 5.000.000 KCal/ora
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mulino urto martelli rigidi

Mulino Urto serie P

Il mulino Urto versione P a martelli rigidi è progettato per la produzione di sabbie fini e polveri con granulometria costante. Adatto alla macinazione di calcare, marmo, argilla, gesso e altri materiali friabili. Ideale per premiscelati, ceramiche, gessi speciali. Ottima affidabilità, basso consumo e lunga durata operativa. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: fino a 30 mm
Campo finezza: 0 ÷ 3 mm
Portata: fino a 12 t/ora
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cimma polverizzazione mulino polveri superfini sf75 foto

Mulino polverizzatore a celle tipo "SF"

Mulino polverizzatore a celle tipo SF per la macinazione fine e la micronizzazione di materiali non abrasivi come plastiche, elastomeri, cereali, gesso, ossidi metallici e carbonato di calcio. Elevata efficienza grazie a tecnologie come urto, taglio e turbolenza. Ideale per polveri fini e produzione continua. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 10 mm
Campo finezza: 20 ÷ 100 micron
Portata: 0,3 ÷ 2 t/ora
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essiccazione mulino urto

Mulino ad urto serie D

Il mulino ad urto con martelli oscillanti serie "D"è ideale per la frantumazione di materiali voluminosi e mediamente duri. Utilizzato per produrre sabbie, granigliette e materiali da riciclo. Impiegato nei settori ceramico, laterizio e del trattamento gesso. Struttura robusta, facile manutenzione, resistente anche con materiali leggermente abrasivi. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata.

Alimentazione in ingresso: fino a 150 mm
Campo finezza: inferiore a 10 mm
Portata: fino a 15 t/ora
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rotodue4c 01

Mulino a martelli doppio rotore tipo “ROTODUE 4/C” con selettore ad aria dinamico

Il mulino a martelli doppio rotore tipo “ROTODUE 4/C” con selettore ad aria dinamico è ideale per la macinazione ed essiccazione di materiali friabili come coke, gesso, carbonato di calcio e talco. Produce polveri ventilate fino a 300 micron. Robusto, regolabile e compatto, consente risparmio energetico e riduce gli ingombri d’impianto.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 20 mm
Campo finezza: 0 ÷ 100 mm
Portata: fino a 10 t/ora
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polverizzazione essico-macinazione impianto

Mulino pendolare pista rulli tipo PD

Il mulino pendolare a pista e rulli tipo PD si distingue per l’efficienza operativa, la regolazione della finezza (20–400 micron) e la compatibilità con materiali chimici e minerali di media durezza. Disponibile anche nella versione con essiccazione integrata, è ideale per la macinazione di materiali friabili, anche umidi, come argilla, caolini, carbonato di calcio, bentonite e dolomite.

Alimentazione in ingresso: 0 ÷ 20 mm
Campo finezza: 40 ÷ 300 micron
Portata: 5 ÷ 20 t/ora
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"Elimina l’umidità e affina la materia attraverso l’essiccazione ed essico-macinazione degli impianti CIMMA."

Impianti di essico-macinazione CIMMA: l'integrazione intelligente per una produttività ottimale

Per aumentare ulteriormente l’efficienza produttiva, quando le condizioni di umidità lo consentono o devono essere integrati impianti di pre essiccazione, CIMMA offre impianti di essico-macinazione che integrano in un unico processo le fasi di essiccazione e macinazione. Questa soluzione innovativa permette di ridurre i tempi di lavorazione, minimizzare la movimentazione dei materiali e ottimizzare l’utilizzo degli spazi, con un impatto positivo sulla produttività complessiva del tuo impianto.

Supporto tecnico specializzato: la nostra competenza al tuo servizio per soluzioni perfettamente calibrate

Il nostro team tecnico, sempre a tua completa disposizione, realizza studi di fattibilità approfonditi, esegue test preliminari accurati e propone ottimizzazioni mirate per assicurare che le nostre soluzioni di essiccazione ed essico-macinazione siano perfettamente calibrate sulle tue specifiche esigenze produttive e sulle caratteristiche dei tuoi materiali.

Dettaglio del macchinario Cimma per il processo di essiccazione