Saltar al contenido
icona settore ceramico

Sector cerámico

Tecnología punta para la industria cerámica

Cimma ofrece soluciones avanzadas para el procesamiento de materias primas en la industria cerámica para pastas y mezclas molidas en seco, con plantas diseñadas para garantizar la uniformidad granulométrica y optimizar los procesos de producción. Nuestrastecnologías de trituración, molienda y clasificación ayudan a las empresas a preparar pastas y mezclas de alto rendimiento, cumpliendo las normas de calidad exigidas por laindustria cerámica.

Los protagonistas del sector:

Arcilla

Barita

Caolín

Chamotte

Máquinas Cimma: la fuerza de la molienda y la pulverización a tu servicio

Las máquinas e instalaciones Cimma, presentes en el mercado y en funcionamiento desde hace décadas, son valiosas aliadas en la fase crucial de preparación de las materias primas para la cerámica mediante la tecnología de molienda en seco. Sabemos lo importante que es obtener granulometrías adecuadas para garantizar la calidad del producto final. Por eso nuestras tecnologías son eficaces para moler y pulverizar materiales como arcilla, barita, caolín y chamota. Con Cimma, puedes conseguir un buen control granulométrico, abriendo posibilidades para la calidad y el rendimiento de tus productos cerámicos.

rotodue4mgx 03

Molino de martillos y doble rotor «ROTODUE 4M-GX

Molinos adecuados para materiales de dureza y abrasividad medias, ideales para la molienda intermedia con alta producción de polvo fino. Perfectos para procesos combinados de secado y molienda. Procesan carbonato cálcico, dolomita, coque, cal, yeso, arcillas y residuos de ladrillos. También disponible en versión con secado integrado.

Alimentación de entrada: menos de 100 mm
Gama de finura:0 ÷ 3 mm
Capacidad: hasta 70 t/hora
Vai alla scheda
rotounomgx 01

Molino de martillos de un rotor tipo ‘ROTOUNO M-GX

El molino de martillos monorrotor tipo "ROTOUNO M-GX" es adecuado para moler y secar minerales blandos a semiduros, como yeso, talco y dolomita. Produce hasta un 80% por debajo de 1 mm. Robusta, reversible, con martillos resistentes al desgaste y rejilla ajustable, garantiza un alto rendimiento y un mantenimiento rápido. También está disponible en versión con secado integrado.

Alimentación de entrada: menos de 100 mm
Gama de finura: menos de 3 mm
Capacidad: hasta 35 t/hora
Vai alla scheda
impianto essiccazione

Secadero de tambor rotativo

Los secadores rotativos Cimma, personalizados para cada material, ofrecen modos de secado en contracorriente o equicorriente y calentamiento directo o indirecto. Construidos con cilindros simples o dobles, garantizan la eficacia térmica y un mantenimiento sencillo. Los accesorios completos facilitan la alimentación, la descarga y la seguridad. Soluciones fiables y flexibles para cada necesidad industrial.

Capacidad: de 5 a 50 t/hora
Humedad máxima: de 5 a 30%.
Potencia calorífica: de 500.000 KCal/hora a 5.000.000 KCal/hora
Vai alla scheda
mulino martelli fissi combi cimma

Molino de martillos fijo tipo «COMBI

El molino de martillos fijos COMBI está diseñado para la molienda fina intermedia con alta producción de finos a partir de materiales como arcillas, caliza, coque y residuos cerámicos. Robusto, resistente al desgaste, con martillos fijos en los 4 bordes y rejilla ajustable, es ideal para plantas de alto rendimiento.

Alimentación de entrada: hasta 200 mm
Gama de finura: 0 ÷ 3 mm
Capacidad: hasta 70 t/hora
Vai alla scheda
mulino urto martelli rigidi

Molino de impacto serie P

El molino de impacto versión P con martillos rígidos está diseñado para la producción de arenas finas y polvos de granulometría constante. Adecuado para moler piedra caliza, mármol, arcilla, yeso y otros materiales friables. Ideal para premezclas, cerámica, yesos especiales. Excelente fiabilidad, bajo consumo y larga vida útil. También disponible en versión con secado integrado.

Alimentación de entrada: hasta 30 mm
Gama de finura: 0 ÷ 3 mm
Capacidad: hasta 12 t/hora
Vai alla scheda
impatto serie IIA-III-IV-V-VS-01

Molino IMPACT

El molino IMPACT tritura materiales duros y húmedos, como arcilla, dolomita y residuos industriales. Sin rejilla, evita los atascos y reduce el desgaste. Regulable y robusto, es ideal para la trituración primaria en la construcción, la cerámica y las fundiciones.

Alimentación de entrada: 250x250 mm
Gama de finura: menos de 30 mm
Capacidad: hasta 120 t/hora
Vai alla scheda
cimma frantumazione sminuzzatore sm400

Trituradora SM

La Trituradora SM está diseñada para triturar arcillas duras, húmedas o secas, y materiales aglomerados. Equipada con dos cilindros arponados a distintas velocidades, reduce eficazmente terrones y aglomerados, preparándolos para la molienda. Diseño robusto, sistema resistente al desgaste y fácil mantenimiento.

Alimentación de entrada: 250x250 mm
Gama de finura: menos de 30 mm
Capacidad: hasta 120 t/hora
Vai alla scheda
frantoio a pettine RIP

Trituradora de peines «RIP» de uno y dos rotores

La trituradora de peines de la serie RIP es ideal para triturar materiales de dureza baja a media y aglomerados. Equipada con un rotor de peine dentado simple o doble, procesa incluso materiales húmedos y de gran tamaño.

Alimentación de entrada: 250x250 mm
Gama de finura: menos de 25 mm
Capacidad: hasta 80 t/hora
Vai alla scheda
mulino premacinatore no griglia rotouno mxp

Molino Rotouno MXP

Molino sin rejilla para materiales abrasivos como gres porcelánico, granito, caliza, dolomita y vidrio. Construcción de aleación de cromo resistente al desgaste, martillos reversibles, rotación bidireccional y fácil mantenimiento. Alto rendimiento e ideal para moler residuos duros y refractarios.

Avance de entrada: placas de 0 a 200 mm hasta 700×700 mm
Gama de finura: 10 ÷ 20 mm
Caudal: hasta 40 t/h
Vai alla scheda
polverizzazione essico-macinazione impianto

Molino de rodillos pendulares sobre orugas tipo PD

El molino pendular de orugas y rodillos tipo PD se caracteriza por su eficacia operativa, ajuste de finura (20-400 micras) y compatibilidad con materiales químicos y minerales de dureza media. También disponible en versión con secado integrado, es ideal para moler materiales friables, incluso húmedos, como arcilla, caolín, carbonato cálcico, bentonita y dolomita.

Alimentación de entrada: 0 ÷ 20 mm
Gama de finura: de 40 a 300 micras
Rendimiento: de 5 a 20 t/hora
Vai alla scheda

Eficacia y precisión: elementos centrales de nuestros implantes cerámicos

En laindustria cerámica, la eficacia es un aspecto importante, y con extrema atención a este aspecto Cimma diseña y fabrica plantas para secar, moler y mezclar materias primas. Nuestras máquinas están diseñadas para optimizar los procesos, reduciendo los residuos y garantizando un procesamiento preciso, ayudando a transformar tus materias primas en productos cerámicos de la máxima calidad.

Soluciones personalizadas para dar forma a tus ideas cerámicas

Entendemos que cada realidad cerámica tiene sus propias especificidades. Por eso, Cimma desarrolla soluciones personalizadas que se adaptan a tus necesidades concretas de producción y creatividad. Tanto si fabricas azulejos, sanitarios o materiales cerámicos técnicos, nuestra capacidad para diseñar máquinas y sistemas personalizados te ofrece la flexibilidad necesaria para hacer realidad tu visión.

Cimma: tu socio tecnológico para la industria cerámica

Si operas en la industria cerámica y buscas máquinas e instalaciones que ofrezcan eficacia, precisión y versatilidad en el procesamiento de tus materias primas, Cimma es un socio fiable. Con nuestra larga experiencia en molienda, pulverización y las diferentes etapas de la producción cerámica, estamos aquí para apoyar tu negocio en un mercado competitivo. Ponte en contacto con nosotros para saber cómo nuestras soluciones pueden contribuir a tu negocio.