Cada vez hay más demanda de proteínas vegetales, obtenidas principalmente del trigo, la soja, los guisantes, las lentejas u otras legumbres. Se utilizan en alimentos, suplementos y piensos.

Al ofrecer unaalternativa sostenible a las proteínas animales, las fuentes alternativas de proteínas serán cada vez más importantes para satisfacer las necesidades proteínicas de la población.

Para sacar el máximo partido de estas materias primas, es importante procesarlas de la forma adecuada. Para ello, necesitas una tecnología precisa y segura. Cimma Morandotti diseña y construye plantas de pulverización industrial, micronización y separación de partículas, para obtener una concentración muy alta de proteínas a partir de pulverulentos de legumbres y cereales.
Nuestros sistemas permiten obtener materiales pulverulentos ricos en proteínas, puros y seguros.

Por qué elegir proteínas vegetales

Las proteínas vegetales tienen muchas ventajas:
– Son más sostenibles.
– Requieren menos recursos que las proteínas animales.
– Producen menos CO₂.
– Pueden utilizarse en muchos productos.

Sin embargo, las legumbres y los cereales tienen una concentración de proteínas inferior a la de los derivados animales. Por tanto, es necesario reducir el tamaño de las partículas para separar la parte más rica en proteínas.

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Nuestro proceso: de la legumbre a la proteína en materiales pulverulentos

En las legumbres, las partículas de almidón son mayores que las de proteína. Esta diferencia nos ayuda en la separación. Nuestro objetivo es separar los dos componentes y maximizar el porcentaje de proteína del producto resultante.

El proceso de clasificación y concentración seca de proteínas consiste en una molienda fina eficaz con el molino clasificador «PPS » para obtener un producto <40÷50µm y una clasificación posterior de alto rendimiento de este producto finamente molido con el clasificador «MS». Este proceso permite obtener dos productos: un producto fino (concentrado de proteínas) y un producto grueso (concentrado de almidón). La clasificación posterior permite obtener las dos fracciones principales de concentrado 8÷10µm y aproximadamente 10÷50µm para la fracción de almidón. El concentrado de proteínas alcanza porcentajes del 25÷30% según la legumbre procesada.

La técnica desarrollada por CIMMA evita el sobrecalentamiento y preserva los aromas, los principios activos, la estructura física y el valor nutritivo de la materia prima.

La seguridad ante todo: instalaciones con certificación ATEX

Durante el procesamiento, el materiales pulverulentos puede crear atmósferas explosivas. Por este motivo, todas nuestras instalaciones para esta aplicación cuentan con la certificación ATEX.

Es decir:

  • Prevención de chispas.
  • Zonas aisladas y seguras.
  • Sistemas de inertización, supresión y ventilación.
  • Vigilancia continua de las zonas internas y externas de la planta
  • Análisis de riesgos y documentación de seguridad completa.

Ventajas de nuestros sistemas

Nuestras plantas están diseñadas para ofrecer un alto rendimiento y la máxima flexibilidad. Garantizamos una separación eficaz de las proteínas, esencial para obtener harinas funcionales e ingredientes de alto valor nutritivo. El sistema asegura un alto rendimiento y minimiza los residuos optimizando cada paso del proceso.

Gracias a nuestra tecnología, es posible trabajar con distintos tipos de legumbres y cereales, adaptándonos a las necesidades de cada cliente. Cada planta se diseña a medida para que encaje perfectamente en los procesos de producción existentes. Además, proporcionamos apoyo técnico y asistencia continua, acompañando al cliente en todas las etapas: desde el diseño hasta la puesta en marcha y el mantenimiento posventa. Para emprender de forma adecuada y rentable un proceso con el cliente, CIMMA pone a su disposición su propia sala de pruebas con los atomizadores y micronizadores más adecuados para la solicitud concreta.

Ámbitos de aplicación

Nuestra tecnología se utiliza en:

  • Nutrición humana
  • Producción de suplementos
  • Alimentación animal

Cada planta está diseñada para adaptarse al tipo de material y a las necesidades del cliente.

Cimma: experiencia, innovación, calidad

Llevamos más de 60 años diseñando máquinas para:

Conocemos bien el sector y sus retos. Por eso nos centramos en soluciones modernas, seguras y flexibles. Nuestros sistemas están preparados para laIndustria 4.0 y 5.0.

Nunca utilizamos soluciones estándar, cada cliente tiene necesidades diferentes.

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