Desde la cantera hasta los rellenos más finos

En minería y agroquímica, el carbonato cálcico puede procesarse con gran eficacia gracias a los avanzados procesos industriales de pulverización y micronización de Cimma. Desde la cantera hasta los rellenos más finos, nuestros equipos -molinos de impacto, molino de martillos, micronizador con clasificador, microseparador en línea y selector dinámico acoplado al molino – garantizan excelentes resultados en todas las fases del proceso.

Importancia del carbonato cálcico

El carbonato cálcico se utiliza en muchos ámbitos: construcción, pintura, productos químicos, alimentación y agricultura. Puede ser una carga, un agente neutralizante o una fuente de calcio, según el tamaño de las partículas. Para aplicaciones alimentarias o de pintura, a menudo se requieren partículas ultrafinas. Cimma realiza soluciones optimizadas para reducir el tamaño de las partículas hasta la micronización.

Los retos de la molienda de carbonato cálcico

Los procesos de trituración, molienda, pulverización y clasificación deben optimizarse para mantener las características químicas y físicas del mineral. Las principales dificultades son:

  • Amplia gama de tamaños de partículas necesarios
  • Control de pureza y conformidad con las especificaciones
  • Optimizar la eficiencia energética
  • Minimizar el desgaste de las piezas mecánicas
  • Evitar la contaminación en zonas sensibles

Soluciones Cimma

Nuestras soluciones son personalizadas y versátiles, perfectas para tratar distintos tipos de carbonato cálcico:

  • Molino de impacto con o sin criba: se utiliza para triturar grandes terrones directamente en la cantera. Permite una reducción de tamaño inicial para las siguientes fases de reducción de tamaño.
  • Molino de martillos con criba: utilizado para la reducción granulométrica de arenas de pocos mm, la distribución granulométrica se ajusta configurando adecuadamente las partes internas del molino y regulando la velocidad de los rotores.
  • Pulverizadores aspirados con clasificador integradoSe utilizan para la molienda fina o muy fina de muchos materiales de dureza y abrasividad de baja a moderada, para obtener polvos con una distribución granulométrica estrecha y precisa en el rango de 10÷200 micras hasta los niveles requeridos.
  • El microselector dinámicogracias a una geometría especial del artesa y del anillo deflector y a un ajuste preciso, permite obtener finuras de hasta el 99%, incluso por debajo de 20 micras, con un diámetro medio d50 ajustable en el intervalo de 2 a 10 micras, con una distribución granulométrica concentrada en un estrecho margen. Permite un control preciso de la granulometría en busca de la máxima finura y tamaño de partícula.

Estas soluciones también pueden utilizarse en otros ámbitos gracias a su precisión, robustez y flexibilidad.

Ponte en contacto con nosotros para más información.

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Ventajas concretas para el cliente

Cuando eliges Cimma, te aseguramos:

  • Amplia gama de molinos para granulometrías gruesas a ultrafinas
  • Producto final de alta calidad, robusto, flexible en el ajuste, cumple las normas de seguridad y las especificaciones requeridas
  • Mayor eficiencia con menor consumo de energía
  • Sistemas a medida, integrables y personalizables
  • Fiabilidad y larga vida útil, con un mantenimiento mínimo
  • Apoyo directo y continuo, también postventa

Nuestro equipo estudia cada proyecto en contacto directo con el cliente y ofrece soluciones optimizadas para la elaboración de tus productos.

Cómo funciona en detalle

El proceso comienza con la introducción del material en la cámara principal de la máquina. Aquí, el molino de impacto y los martillos entran en acción y trituran el material, reduciendo significativamente su tamaño inicial, que sale por la criba con una granulometría controlada. El producto se destina entonces a las fases posteriores de pulverización o cribado para su división en varios tamaños de partícula diferentes.

Posteriormente, en la fase de pulverización industrial y, si es necesario, de micronización, el polvo alcanzará una distribución granulométrica controlada y precisa gracias al microclasificador con selector dinámico dentro del molino o en línea.

Este tipo de tecnología es ideal para aplicaciones que requieren un alto nivel de precisión y calidad.

Cimma: socio para el procesamiento de materiales

Fabricamos sistemas de trituración, maceración criogénica, clasificación y microseparación. Nuestros sistemas pueden utilizarse en diversos campos: alimentación, química, cosmética, minería, agricultura y reciclaje.

Ofrecemos soluciones llave en mano, personalizadas, robustas y fiables.

Nuestra tecnología es compatible con Industria 4.0 y 5.0, con gestión digital y supervisión remota.

Nuestros molinos de carbonato cálcico están presentes en las principales plantas de tratamiento de arenas para revocos, morteros, adhesivos, etc. de las principales empresas productoras de materiales de construcción premezclados.