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Molino de rodillos

Tipo "R II

Alimentación de entrada: hasta 30 mm
Gama de finura: menos de 1 mm
Rendimiento: hasta 50 t/hora

Aplicaciones:

Nuestras trituradoras de rodillos pueden adaptarse a una gran variedad de operaciones de procesamiento, ya que pueden equiparse con uno o dos pares de rodillos de la forma y el tamaño adecuados. Los tipos con dos pares de rodillos son adecuados para conseguir una gran reducción de tamaño en una sola operación; con los tipos de un par, la reducción es menor. Podemos suministrar rodillos con dientes grandes, medianos o pequeños, o con relieve, estriados o lisos. El tipo y el tamaño se determinan:
a) por las características del material de partida;
b) por el producto deseado
c) por la cantidad horaria a procesar.

Las trituradoras de rodillos constan esencialmente de un bastidor de acero soldado, en el que los rodillos están montados sobre soportes macizos de hierro fundido. Cada par de rodillos consta de un cilindro fijo y otro móvil sujeto por muelles, para permitir el paso, sin dañarlo, de los cuerpos extraños más duros, con la posibilidad de ajustar la distancia para variar el tamaño final de trituración. El control se realiza mediante un motorreductor de velocidad, que transmite el movimiento al rodillo fijo mediante una cadena. A su vez, el rodillo fijo transmite el movimiento al rodillo móvil mediante un par de engranajes de acero fresado con dientes alargados. Los rodillos se mantienen limpios mediante peines rascadores o cuchillas y están protegidos por carcasas de chapa. A título informativo, las tablas muestran las características de los tipos estándar, aunque hay que tener en cuenta que se pueden construir máquinas con características diferentes en cada caso combinando los elementos estándar.

Usos típicos

Rodillos dentados o gofrados:

  • Trituración de coque, hulla y carbón vegetal
  • Granulación de abonos y productos químicos en general
  • Rotura de materiales terrosos (arcilla, bentonita, azúcar y similares)

Con cilindros estriados o lisos:

  • Granulación y trituración de productos duros y quebradizos (vidrio, cuarcitas, feldespatos, calizas, corindón, chamota y similares)

Para aprovechar al máximo las posibilidades de las trituradoras de rodillos, es esencial que la alimentación esté bien ajustada y distribuida lo más uniformemente posible por toda la anchura de los rodillos. Es aconsejable utilizar una o varias placas magnéticas cuando exista la posibilidad de que se mezclen trozos de hierro con el material.

Aplicaciones

Datos técnicos

Tipos de ruptura simple U.M. II III
Diámetro del rodillo superior mm 300-350 400
Anchura útil mm 400, 600, 800, 1000 600, 800, 1000
Potencia necesaria kW 5,5 ÷ 22 7,5 ÷ 30
tipos de doble ruptura U.M. II III
Diámetro del rodillo superior mm 300 400
Anchura útil mm 400, 600, 800 600, 800, 1000
Potencia necesaria kW 7,5 ÷ 30 15 ÷ 45